超導熱管是熱管余熱回收安裝的主要熱傳導元件，與普通的熱交流器有著實質的不同。熱管余熱回收安裝的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交流器無法到達的。熱管余熱回收安裝體積小，只是普通熱交流器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度降落，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向活動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收安裝,裝置在工業電爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近***而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到工業電爐內循環運用。進步工業電爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料耗費，到達節能的目的。　

　　在工業燃油、燃氣、燃煤工業電爐設計制造時，為了避免工業電爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，規范狀態排煙溫度普通不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但形成大量熱能糜費，同時也污染環境。　加熱空氣用作工業電爐助燃風或干燥物料.高溫爐